可膨脹性石墨薄片的膨脹特性不同于其他，受熱達(dá)到一定溫度時，由于吸留在層間點(diǎn)陣中化合物分解，可膨脹石墨便開始膨脹，稱為起始膨脹溫度，在1000℃時膨脹完全，達(dá)到體積。膨脹體積可以達(dá)到初始時的200倍以上。膨脹后的石墨稱為膨脹石墨或石墨蠕蟲，由原鱗片狀變成密度很低的蠕蟲狀，形成了一個非常好的絕熱層。膨脹石墨既是膨脹體系中的碳源，又是絕熱層，能有效隔熱，在火災(zāi)中具有熱釋放率低，質(zhì)量損失小，產(chǎn)生的煙氣少的特點(diǎn)。

可膨脹石墨是通過在鱗片石墨的層狀晶體結(jié)構(gòu)中插入酸（通常用硫酸、硝l酸或有機(jī)酸）進(jìn)行反應(yīng)制得。此過程中，我們必須要使用一些氧化劑，如H2O2、HNO3或者KMnO4 等；或者可以通過電化學(xué)的方法制備石墨插層化合物。完成反應(yīng)后，再進(jìn)行中和、水洗和干燥而制作成的產(chǎn)品。    可膨脹石墨的膨脹特性不同于其他膨脹l劑。在受到高溫時，由于吸留在層間點(diǎn)陣中化合物分解，可膨脹石墨膨脹，變成密度很低的蠕蟲狀。膨脹后的石墨可在阻燃材料表面形成一個非常好的絕熱層，能有效隔熱。其自身在火災(zāi)中的熱釋放率低，質(zhì)量損失小，產(chǎn)生的煙氣少。所以近年來，可膨脹石墨作為一種膨脹型阻燃劑應(yīng)用于合成材料中，并且在科研及工業(yè)領(lǐng)域引起了越來越多的關(guān)注。

在通過超聲氧化制備可膨脹石墨的過程中，對陽極氧化電解液進(jìn)行超聲振動。超聲振動時間與陽極氧化時間相同。由于超聲波在電解液上的振動有利于陰極和陽極的極化，因此陽極氧化速度加快，氧化時間縮短。氣相擴(kuò)散法將石墨和插層應(yīng)用于真空密封管的兩端，加熱插層端，中碳可膨脹石墨，并利用兩端之間的溫差形成必要的反應(yīng)壓差，從而插層以小分子狀態(tài)進(jìn)入片狀石墨層之間，從而產(chǎn)生可膨脹石墨。用這種方法生產(chǎn)的可膨脹石墨的層數(shù)可以控制，但其生產(chǎn)成本很高。

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