聚四氟乙烯在受力及持續(xù)高溫下易內(nèi)冷及應力松弛，故一般用以低電壓，中溫，強浸蝕及其不允許環(huán)境污染的物質(zhì)，如強堿，強酸，鹵素燈泡，等。安全性應用溫度在150℃，工作壓力1MPa下列。添充聚四氟乙烯盡管抗壓強度高些，但應用溫度都不超出200℃，且抗腐蝕工作能力降低。聚四氟乙烯包墊應用工作壓力一般不超過2MPa。因為溫度上升，原材料產(chǎn)生應力松弛，導致密封性工作壓力顯著降低。即使不提溫，伴隨著時間的增加，突面的卡緊內(nèi)應力也會降低，造成“應力松弛狀況。該狀況在各種各樣墊片里都會造成，僅僅聚四氟乙烯墊的應力松弛狀況比較比較嚴重，應予以留意。聚四氟乙烯的摩擦阻力較小(卡緊內(nèi)應力超過4MPa，摩擦阻力為0.035~0.04)，聚四氟乙烯墊片廠家，扭矩時墊片易向外移動，應該是選用凸凹式法蘭面。當選用平面圖法蘭時，可將墊片直徑觸碰地腳螺栓，運用地腳螺栓阻攔墊片外滑。因為搪玻璃設備是在金屬表層噴漆了一層釉面后煅燒而成的，釉層太脆，加上噴漆不勻稱和釉層流動性，法蘭表層平整度較弱。聚四氟乙烯墊片選用金屬材料混合型墊片易毀壞釉層，因此建議應用芯板由石棉橡膠板加硅膠的聚四氟乙烯包墊。這類包墊既非常容易與法蘭面迎合又抗腐蝕，應用功效優(yōu)良。

'密封環(huán)是動環(huán)和靜環(huán)的總稱，是構(gòu)成機械密封的元件。密封環(huán)在很大程度上決定了機械密封的使用機能和壽命，因此，對它提出了一些要求：1、有足夠的強度和剛度。在工作前提下（如壓力、溫度和滑動速度等）不損壞，變形應盡量的小，工作前提波動時仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足夠的強度以及一定的耐侵蝕能力，以保證產(chǎn)品有滿足的使用壽命。2、有良好的耐熱沖擊能力。為此，要求材料有較高的導熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù)，承受熱沖擊時不至于開裂。3、較小的摩擦系數(shù)。密封環(huán)匹配應有較小的摩擦系數(shù)。4、良好的自潤滑性。工作中如發(fā)生短時間的干摩擦，純聚四氟乙烯墊片，不損傷密封端面。因此，密封環(huán)要有良好的自潤滑性，密封環(huán)材料與密封流體還要有很好的浸潤性。5、結(jié)構(gòu)簡樸。密封環(huán)結(jié)構(gòu)應力求簡樸對稱，優(yōu)先考慮用整體型結(jié)構(gòu)，也可采用組合式（如鑲裝式）密封環(huán)，盡量避免用密封端面噴涂式結(jié)構(gòu)。6、密封環(huán)要輕易加工制造。聚四氟乙烯墊片制品的能適應溫度范圍很廣，寬溫域特種聚四氟乙烯墊片制品具有高強度型、耐燒蝕型、耐高溫型、超低溫型等特性，且具有進一步研發(fā)的能力，可以提供各種0型圈、墊片、異型密封圈及其它聚四氟乙烯密封制品。如特種，就具有高彈性、高強度、耐高低溫、耐油等優(yōu)異機能，膨脹聚四氟乙烯墊片，且該材料的工藝不亂，技術(shù)成熟，可耐大多數(shù)潤滑油、機械油、液壓油等，溫度的合用范圍也很廣，正常情況下是-50℃～130℃，還可以在短時間內(nèi)耐150℃的高溫。特種主要應用于制造在各種油料中工作的活門件、固定或流動密封件以及各種墊片、墊圈、密封條等。

聚四氟乙烯墊片需要和法蘭密封面相互配合才能夠成功的密封，正常條件下，過于粗糙的法蘭，而另一方面，也是很難密封的，不能忽略的就是要控制好與其配合的法蘭表面的缺陷程度，面，有時可以加入加強筋來增強結(jié)構(gòu)，聚四氟乙烯墊片，墊片往往不能密封，這樣就可以避免有穿過法蘭表面的線，不管是“大的刻痕”、“擦傷”、還是“凹槽”等表面缺陷都是一定要避免的，在這種設備中融化玻璃的自然流動會形成很大的波形度，種情況是搪玻璃的設備，用萬分之一英寸（或米）來表示。很高的光潔度的法紋路蘭紋路是法蘭表面粗糙式樣的主導方向，法蘭表面的光潔度可以用“紋路、粗糙度、波難以處理的問題。粗糙度為125-250微英寸。對于鋸齒狀的法蘭表面，因為過度的波形度也是非常。需要特別關(guān)注，及到翹曲的法蘭，表面紋路應該加工為同心圓或者唱片螺旋線型，典型的粗糙度為125-500微英寸。

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