聚四氟乙烯墊片是一種由純聚四氟乙烯經(jīng)模壓、裁切車削等各種各樣工藝精制而成。聚四氟乙烯板能夠承受的高溫范圍為-180℃~+250℃溫度下，還有優(yōu)異的電絕緣性，且不受溫度與頻率的影響。除了在耐高溫特性，電絕緣性之外，聚四氟乙烯墊片，還能夠不沾著、不燃燒、不吸水等特點(diǎn)。懸浮樹脂通常都是采用模壓，燒結(jié)的方式加工成型，所制造的棒、板或其他等型材能進(jìn)一步用車刨、鉆、銑等機(jī)加工方法加工。棒材再經(jīng)車削牽伸可制成定向薄膜。聚四氟乙烯墊片有回彈性的耐侵蝕、耐溫、耐老化的石墨、纖維、橡塑等這些易受損傷的特殊材料構(gòu)成，所以在安裝、搬運(yùn)及保管過程中都需要特別小心，一旦受損會(huì)給密封部位帶來非常大的隱患。聚四氟乙烯墊片安裝過程中切忌動(dòng)作過大的強(qiáng)行裝入，這樣會(huì)使我們的聚四氟乙烯墊片密封件的原始預(yù)制結(jié)構(gòu)遭到破壞。所以我們?cè)诎惭b聚四氟乙烯墊片密封件時(shí)要非常的小心謹(jǐn)嚴(yán)，聚四氟乙烯密封墊片，且嵌入步驟必需逐步進(jìn)行。聚四氟乙烯墊片密封件的安裝必需遵循對(duì)稱和平衡。在安裝時(shí)把聚四氟乙烯墊片密封件放置在恰好卡住唇口面（或有效密封面）的位置。系統(tǒng)上開通使用后，要持續(xù)觀察和做好聚四氟乙烯墊片密封件的后續(xù)工作，以此防止系統(tǒng)工作過程中因工況前提的變化（例如增壓）而發(fā)生微泄漏引起的潰決。

'密封環(huán)是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的總稱，模壓聚四氟乙烯墊片，是構(gòu)成機(jī)械密封的元件。密封環(huán)在很大程度上決定了機(jī)械密封的使用機(jī)能和壽命，因此，對(duì)它提出了一些要求：1、有足夠的強(qiáng)度和剛度。在工作前提下（如壓力、溫度和滑動(dòng)速度等）不損壞，變形應(yīng)盡量的小，工作前提波動(dòng)時(shí)仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足夠的強(qiáng)度以及一定的耐侵蝕能力，以保證產(chǎn)品有滿足的使用壽命。2、有良好的耐熱沖擊能力。為此，要求材料有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù)，承受熱沖擊時(shí)不至于開裂。3、較小的摩擦系數(shù)。密封環(huán)匹配應(yīng)有較小的摩擦系數(shù)。4、良好的自潤(rùn)滑性。工作中如發(fā)生短時(shí)間的干摩擦，不損傷密封端面。因此，密封環(huán)要有良好的自潤(rùn)滑性，密封環(huán)材料與密封流體還要有很好的浸潤(rùn)性。5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸。密封環(huán)結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)樸對(duì)稱，優(yōu)先考慮用整體型結(jié)構(gòu)，也可采用組合式（如鑲裝式）密封環(huán)，盡量避免用密封端面噴涂式結(jié)構(gòu)。6、密封環(huán)要輕易加工制造。聚四氟乙烯墊片制品的能適應(yīng)溫度范圍很廣，寬溫域特種聚四氟乙烯墊片制品具有高強(qiáng)度型、耐燒蝕型、耐高溫型、超低溫型等特性，且具有進(jìn)一步研發(fā)的能力，可以提供各種0型圈、墊片、異型密封圈及其它聚四氟乙烯密封制品。如特種，就具有高彈性、高強(qiáng)度、耐高低溫、耐油等優(yōu)異機(jī)能，且該材料的工藝不亂，技術(shù)成熟，可耐大多數(shù)潤(rùn)滑油、機(jī)械油、液壓油等，溫度的合用范圍也很廣，正常情況下是-50℃～130℃，還可以在短時(shí)間內(nèi)耐150℃的高溫。特種主要應(yīng)用于制造在各種油料中工作的活門件、固定或流動(dòng)密封件以及各種墊片、墊圈、密封條等。

目前 ，電站閥常用的自密封結(jié)構(gòu)有楔形墊組合密封 ，和楔形聚四氟乙烯墊片密封兩種結(jié)構(gòu) ，聚四氟乙烯墊片一般來說 ，大口徑閥門采用組合式楔形墊結(jié)構(gòu) ，小口徑采用楔形墊結(jié)構(gòu) 。這兩種結(jié)構(gòu)形式的工作原理基本上是相同的 ，都是把楔形墊放置在浮動(dòng)頂蓋和圓筒體端部之間 ，利用螺栓產(chǎn)生的預(yù)緊力而形成初始比壓 。當(dāng)介質(zhì)壓力作用時(shí) ，浮動(dòng)頂蓋受壓力作用向上壓縮楔形墊 ，聚四氟乙烯法蘭墊片，從而達(dá)到自緊密封 。當(dāng)管道介質(zhì)壓力由底向高變化時(shí) ，此類閥門要始終保持密封 ，必需知足兩個(gè)前提 ：一是要通過預(yù)緊螺栓產(chǎn)生一定的初始比壓；二是在高壓時(shí) ，密封面不被高壓壓潰 。為了知足這兩個(gè)前提 ，設(shè)計(jì)楔形墊時(shí)就要考慮其材料既要知足低壓時(shí)的塑性變形 ，又要有足夠的強(qiáng)度來避免高壓時(shí)因密封力過大而壓潰密封面 。為了解決這一矛盾 ，現(xiàn)通常作法是將強(qiáng)度高的材料表面鍍一層軟質(zhì)鍍層或涂覆層 。

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