其中以推壓法為主。一般采用分散PTFE樹脂,聚四氟乙烯管材PTFE管材其成型工藝有推壓法、擠壓法、液壓法、焊接法、纏繞法等.粒徑500μm,表觀密度為0.45g/ml-0.55g/ml小直徑管選用壓縮比較大的樹脂,大中徑管選用壓縮比較小的樹脂。助擠劑通常選用200號與260號溶劑油。PTFE管材進行二次加工可制得PTFE熱收縮管、PTFE螺旋管、PTFE鋼絲增強液壓管等。聚四氟乙烯普通管是由聚四氟乙烯分散樹脂在常溫下以有機溶劑為助擠劑推壓制得,再經干燥、燒結制成。按管徑大小可分普通型管和微型管二種。普通管內徑>4mm,微型管內徑≤4mm

　　SFB-2用于腐蝕介質的襯墊、密襯件及潤滑材料，聚四氟乙烯板材PTFE可分為三類：SFB-1主要用于電氣絕緣。SFB-3用于腐蝕介質中的隔膜和視鏡。根據其成型工藝不同可分模壓板及旋切板兩種。模壓法比旋切成型設備簡單，生產周期短，但對大型板材，壓機模具體積較大，生產場地空間要求大，所以要進行大面積的防塵工作，另外預成型板材極端易碎，進入燒結爐前應輕拿輕放。

　　并將其置于23℃-25℃環(huán)境中24h-48h進行溫度調整。模壓:壓力17.5-35MPa,大型模壓板材成型工藝流程:原料檢驗→搗碎過篩→計量→模壓→半成品檢驗→燒結→冷卻→廢品檢驗→包裝。原料處置:搗碎過10-20目篩.保壓時間1-10min燒結:燒結溫度360℃-380℃,升溫速度30℃/h,330℃保溫2h,370℃保溫3h冷卻:降溫速度20℃/h,PTFE熔點附近330℃左右緩慢冷卻。