聚四氟乙烯墊片是我們經(jīng)常用到的零件，加工的墊片或墊圈能用于各種高腐蝕性的液體或氣體的機械密封，墊片的形狀很多，可以是圓形、方形等各種要求的，但純聚四氟乙烯墊片在使用中存在一個抗蠕變性差的缺陷，也就是我們常說的墊片在加壓過程中被壓變形，這對使用者來說是非常麻煩，值得注意的，那么，聚四氟乙烯墊片多少壓力會變形呢？
   聚四氟乙烯墊片要求為j臨介耐壓為27.5MPa。 1MPa=10大氣壓力=10kg/cm2.  即四氟墊片要具有相當于10x27.5即275公斤/平方厘米以上的壓力. 比如一個外徑100mm, 內(nèi)徑60mm的聚四氟乙烯墊片，這個模壓墊片能受壓達到超過13750公斤壓力。而實際上在使用過程中因為可能存在部分接觸，造成壓力部分接觸面壓力大而損壞墊片。我們加工聚四氟乙烯模壓墊片的耐壓會隨著溫度升高，而耐 壓會降低。一般來說模壓墊片是直接模壓成型的，成型加壓大，密度高，質(zhì)量好，耐壓就高。但通常大多數(shù)是做成管、棒或板切割的，這是因為規(guī)格太多的緣故吧！通過車削加工的墊片，相對來說，它的分子致密性沒有象聚四氟乙烯直接模壓墊片一樣高，那么，它的耐壓要稍低一些。
   聚四氟乙烯墊片還是因較軟、抗蠕變性不夠，加壓壓力太大時，有時會出現(xiàn)壓扁變形現(xiàn)象。這除了四氟墊片是軟質(zhì)材料外，這和我們擰緊法蘭螺栓用力太多是手工操作的，而且加壓時不對稱加壓有關(guān)，造成局部變形。我們知道只要力距大，螺栓可以擰得非常緊，甚至有的把螺栓擰斷，那就超出墊片的承受壓力了。國標GB/T 3098.1螺栓的保證荷載。M12螺栓（4.8級）保證荷載為26100N(2660Kg)，一個法蘭需要6-10顆螺栓，這樣加太特別大時對螺栓沒問題，但對墊片上受力大，墊片截面積又小，那當然承受不了，從而發(fā)生蠕變變形。所以對四氟墊片來說，要控制好加壓的壓力，加壓時比較勻稱一些，不要對四氟墊片有大的沖擊力，這樣對墊片的變形會好很多。如果密封要求高，必須固定加壓壓力大，那就采用改性聚四氟乙烯材料，改性后會使墊片硬度上升，耐壓增大至二倍以上，那就應(yīng)該非常適合應(yīng)用了。